Sur un site industriel, la gestion des déchets représente un enjeu majeur de performance économique, de sécurité et d'optimisation des flux logistiques. Cartons, films plastiques, emballages, rebuts de production ou déchets industriels banals (DIB) peuvent rapidement encombrer les espaces de stockage et multiplier les coûts de manutention et de collecte.
SACRIA SAS accompagne les industriels dans l'optimisation de leurs déchets grâce à une gamme complète de presses à balles verticales et horizontales, de compacteurs monoblocs et de compacteurs à poste fixe. De l'analyse des besoins à la conception de solutions sur mesure, nous proposons des équipements adaptés aux volumes de déchets, aux contraintes d'implantation et aux cadences de production de chaque site.
Nos objectifs : réduire les volumes de déchets, optimiser les coûts de collecte, sécuriser les espaces de travail et favoriser la valorisation des matières recyclables.
Quel équipement choisir selon ses déchets industriels ?
Chaque site industriel présente des besoins spécifiques en matière de gestion des déchets. Le choix de l'équipement dépend principalement de la nature des déchets, des volumes à traiter, des contraintes d'implantation et des objectifs de valorisation.
Les presses à balles verticales sont particulièrement adaptées aux volumes faibles à moyens de cartons et plastiques recyclables, tandis que les presses horizontales répondent aux besoins des sites produisant des volumes importants et permettent de générer un revenu grâce à la revente des balles produites.
Les compacteurs monoblocs offrent une solution simple et polyvalente pour réduire le volume des déchets industriels banals (DIB), y compris certains déchets humides. Pour les flux plus importants et les utilisations intensives, les compacteurs à poste fixe permettent une exploitation continue grâce à l'échange des caissons sans immobiliser la partie presse.
PETITS À MOYENS VOLUMES DE CARTONS / PLASTIQUES / AUTRES MATIERES VALORISABLES
VOLUMES IMPORTANTS DE CARTONS / PLASTIQUES / AUTRES MATIERES VALORISABLES
PLUSIEURS MATIERES À TRIER SÉPARÉMENT
Une presse à balles peut également permettre de trier plusieurs types de déchets dans la même machine, mais il faudra attendre qu'une balle soit terminée pour commencer le chargement avec un nouveau type de déchets. Le compactage de plusieurs déchets en simultané n'est pas possible.
DIB / MÉLANGES AUTORISÉS SECS
DÉCHETS HUMIDES
DÉCHETS VOLUMINEUX EN BENNES OUVERTES
Des solutions de compactage sur-mesure, intégrées à vos processus industriels
Chaque site industriel possède ses propres contraintes : volumes de déchets, cadences de production, configuration des bâtiments, modes de manutention et exigences de sécurité.
Grâce à son bureau d'études intégré de 6 dessinateurs projeteurs expérimentés, SACRIA SAS conçoit et fabrique des solutions de compactage adaptées à votre environnement industriel.
Nos équipements peuvent notamment intégrer :
- Des systèmes de chargement adaptés : lève container, convoyeur, trémies adaptées, grappin, chargement par chariot, aspiration etc.
- Des implantations personnalisées : installation à quai, au sol, sur plateforme ou platelage, avec raccordement au bâtiment etc.
- Des dispositifs de sécurité : cage de sécurité, protections physiques, barrières immatérielles, interverrouillages, accès par badge ou clés selon les besoins.
- Une très large gammes d'options pour vos besoins spécifiques : différentes sorties de balles, refroidisseur/réchauffeur d'huile, débourreur, déliteur, ozoneur etc.
De l'étude d'implantation à la mise en service, nous développons des solutions pour intégrer le compactage directement dans votre organisation industrielle.
Cas et références clients
Presse à balles Saphir 500 S AT
industrie agroalimentaire
Presse à balles Saphir 1000 ATH
industrie automobile
Compacteur à poste fixe
industrie automobile
Presse à balles Saphir 500 S AT
industrie du luxe
Compacteur monobloc PTL
industrie du luxe
Presse à balles Saphir 500 S AT
industrie agroalimentaire
FAQ
Quelle machine choisir pour compacter les déchets d'une usine ?
Le choix dépend de la nature des déchets, des volumes produits et des contraintes du site industriel. Une presse à balles industrielle est particulièrement adaptée aux cartons et plastiques recyclables, tandis qu'un compacteur de déchets convient davantage aux déchets industriels banals (DIB) et aux déchets mélangés compatibles. Pour les volumes importants, les presses horizontales et les compacteurs à poste fixe permettent de traiter des flux réguliers ou continus.
Quelle est la différence entre une presse à balles industrielle et un compacteur ?
Une presse à balles industrielle transforme les déchets recyclables, comme le carton ou le plastique, en balles compactes facilitant leur stockage, leur transport et leur valorisation. Ces balles peuvent être revendues et ainsi générer des revenus. En contrepartie, le tri des matières doit être rigoureux pour garantir leur qualité et leur valeur de reprise. L'exploitation nécessite également des consommables, de la manutention et une organisation pour l'enlèvement des balles.
Un compacteur industriel réduit le volume des déchets dans un caisson afin d'optimiser leur stockage et de limiter les rotations de collecte. Il offre une exploitation quotidienne plus simple : tri moins contraignant pour les déchets compatibles, absence de consommables de ligature et de manutention des balles. Généralement moins coûteux à l'achat, il ne permet toutefois pas de générer de revenus par la revente de balles. Les économies proviennent principalement de la réduction des coûts de collecte et de transport.
Comment réduire les coûts de gestion des déchets industriels ?
Le compactage permet de réduire le volume des déchets et de diminuer la fréquence des collectes, générant ainsi des économies sur le transport et la manutention. La mise en balles des cartons et plastiques peut également faciliter leur valorisation financière auprès des recycleurs ou en direct auprès d'autres industries. Les économies réalisées dépendent des volumes traités, des coûts de collecte et des conditions de reprise des matières.
Quelle presse à balles choisir pour de gros volumes de cartons industriels ?
Pour les sites industriels produisant d'importantes quantités de cartons, une presse à balles horizontale est généralement recommandée. Elle offre une capacité de traitement élevée, s'adapte à votre environnement et est particulièrement intéressante pour les gros volumes grâce à la revente des balles. SACRIA SAS propose plusieurs modèles de presses horizontales SAPHIR, adaptés aux différents volumes et cadences de production.
Un compacteur poste fixe est également une solution pertinente pour les volumes importants. De nombreuses options et configurations permettent également de l'adapter à l'environnement de chaque site. Les gains financiers seront significatifs sur les coûts de collecte mais pas sur la revente matière.
Quels déchets industriels peut-on compacter ?
Les presses à balles permettent notamment de compacter les cartons, films plastiques et autres matières recyclables compatibles. Les compacteurs industriels peuvent traiter différents déchets industriels banals (DIB), emballages et déchets mélangés autorisés. Certains modèles sont également adaptés aux déchets humides. Le choix de l'équipement doit tenir compte de la nature, de la densité et des caractéristiques des déchets.
Comment calculer le retour sur investissement (ROI) d'une presse à balles ou un compacteur industriel ?
Le retour sur investissement (ROI) d'un équipement de compactage des déchets dépend des économies réalisées sur les collectes, le transport et la manutention, ainsi que des éventuelles recettes issues de la valorisation des matières recyclables. Ces gains doivent être comparés au coût d'acquisition, aux consommables et aux frais de maintenance de l'équipement. Une étude personnalisée permet d'estimer la durée d'amortissement selon les volumes de déchets produits. Voir notre article complet dédié au calcul du ROI.
SACRIA SAS assure-t-elle le SAV des équipements ?
SACRIA SAS accompagne également ses clients dans l'installation des équipements et leur maintenance, en collaboration avec sa société-soeur SAVN.