XL RECYCLING : une gestion des déchets plastiques plus rentable grâce au compactage

Solutions : Installation de presses verticales pour un tri optimal à la source

Pour répondre à ces enjeux, XL Recycling propose une solution clé en main : la mise à disposition et l’installation de presses à balles verticales directement sur les sites de ses partenaires. Ces équipements, dont XL Recycling reste propriétaire, permettent de compacter les plastiques à la source. Un tri préalable est effectué avant le compactage, afin de garantir la qualité des balles produites et leur valorisation. Une fois les balles prêtes, XL Recycling en assure directement la collecte pour les acheminer vers ses sites de recyclage.

Les modèles déployés incluent notamment nos modèles Sam 300, Orwak 3325 et quelques Orwak 3420, sélectionnés pour leur faible encombrement, leur performance et leur fiabilité dans des environnements industriels variés. Placées au plus près des flux de déchets, ces presses évitent le mélange avec d’autres matériaux non recyclables et réduisent les coûts de traitement.

Cette solution, qui repose sur des équipements de compactage de haute qualité, garantit un processus de recyclage optimal. Elle permet à XL Recycling de sécuriser l’approvisionnement en matériaux recyclés et d’assurer une gestion des déchets transparente et maitrisée. Les entreprises partenaires bénéficient ainsi d’une méthode de tri efficace et d’un revenu supplémentaire généré par la valorisation de leurs déchets plastiques.

Résultats et avantages

Grâce à ces solutions de compactage déployées sur ces sites, XL Recycling a non seulement optimisé la gestion des déchets plastiques, mais a également permis à ses partenaires de bénéficier d’une série d’avantages concrets.

Pour les entreprises partenaires :

L’un des premiers bénéfices pour ces entreprises est économique. Grâce au tri et au compactage sur site, elles réduisent considérablement les volumes à stocker, ce qui permet d’espacer les collectes et donc les frais liés au ramassage des déchets. De plus, les plastiques triés peuvent être valorisés, générant un revenu supplémentaire. Ainsi, ce qui représentait auparavant un coût devient une source de profit. À cela s’ajoutent des gains en place, en logistique interne, et un impact environnemental nettement réduit.

Pour XL Recycling et Reborn :

Pour XL Recycling, cette solution permet de sécuriser un approvisionnement en plastique de haute qualité et en quantité régulière. Cela garantit le bon fonctionnement de leur chaîne de recyclage, avec une matière première stable pour leur processus de transformation. En recyclant ces plastiques en granules, XL Recycling alimente sa société sœur Reborn, spécialisée dans la production d'emballages en plastique recyclé.

Les granules issus de ces plastiques recyclés sont utilisés pour créer des produits finis comme des films pour palettes, des housses de protection et des films pour emballages de packs de boissons, entre autres. Ces produits sont ensuite envoyés à des clients industriels, fermant ainsi la boucle du recyclage, du tri à la transformation en nouveaux produits.

Bénéfices à long terme :

L’ensemble de ce processus crée une véritable économie circulaire, où les déchets deviennent une ressource, et où la transparence et la qualité sont au cœur du système. XL Recycling garantit à ses entreprises partenaires un contrôle total sur la gestion de leurs déchets, leur permettant d’éviter l’enfouissement et de maximiser la valorisation de leurs déchets plastiques. Les avantages sont multiples : économies de coûts, valorisation des déchets, amélioration de la performance environnementale et génération de revenus supplémentaires.